-所有电缆桥架必须就工地现场尺寸量准，在制造厂生产，切割及热浸镀锌加工，方可运送到工地现场安装。

　　d)电缆暗管弯曲半径不得小于该管外径的10倍，暗管弯曲半径不得小于该管外径的6倍。

　　e)所有管道安装包括过箱设置、管码分配，管道穿线容量均应符合有关国家安装标准。

　　h)在具备载荷加强结构功能的桥架产品除侧板厚度必须满足此节要求外，其他部位结构可按制造厂设计及适度降低材料厚度。

　　i)桥架直通体与盖板的固定须采用具有外置锁扣或自身具有锁扣功能结构的速配型桥架，不可采用其他类型的盖板固定方式。

　　f)制造精度要求：桥架的长度极限偏差，当长度小于等于2米时，极限偏差为±2mm；当长度大于2mm时，极限偏差±4mm。桥架的宽度极限偏差，当宽度大于400mm时，极限偏差为±4mm；当宽度小于或等于400mm时，极限偏差为±3mm。

　　q)所有电线管与管，电线管与出线盒及开关盒的连接，须采用抗拉机械强度不低于200公斤的套接紧定配件。

　　a)管道须符合JG/T3053-1998可挠金属电线保护套管标准,需提供消防部门检验合格的报告。

　　第八节桥架线.本节说明整套桥架、线槽及管道系统的供应、安装、测试、试运行和投入工作。

　　3.所有装置、材料和工艺须符合相应的国家规范和批准的相等国际标准及当地有关部门的要求。制造商须具有不少于五年制造同类产品的经验，通过ISO9001（或等同）认证。

　　a)桥架/线槽安装应参照《装配式管道吊挂支架安装图》（03SR417-2）标准要求选择支、吊架，桥架/线槽可水平、垂青敷设，可转角或斜角，可进行T形或十字形分支。按设计要求，可由宽变窄，由高变低或由低变高。桥架上长和下降敷设，一般以45斜坡进行变化。在某一段内桥架/线槽的支、吊架应一致。

　　b)桥架/线槽安装应有利于穿放电缆，桥架安装后应进行调直，桥架/线槽应用压片固定在支架上。

　　铝合金桥架技术要求应符合CECS106-2000铝合金电缆桥架技术规程。铝合金材质要求如下：

　　-铝合金桥架侧边及横档采用挤压型材，应选用牌号为6063（LD31）的铝合金，其材质性能应符合《铝合金建筑型材》GB/T5237标准。

　　-铝合金桥架的铝合金板材选用牌号为5052（LF2）的铝合金，其材质性能应符合《优质铝及铝合金冷轧板》GB10569标准。

　　d)软导管和附件须符合国家标准，并须为镀锌防水型。金属软电线管须配有黄铜镀镍的接头。接头一端可拧入金属软管，在外加一个固定环，以巩固接头与软线管的连接。而另一端设有外螺纹可连接至内螺纹的接头或设有内螺纹可连接至六角外螺纹铜套筒。这端的接头可独立旋转以方便将接头旋紧于金属软性线管或铜套筒上。接头须稳固于金属管上避免分开而使电缆暴露受损。所有金属软管每端必须配有黄铜连接套。

　　所有设备、安装、材料和工艺须符合下列及以下各项所注明的规则及标准（如下述内容中不为最新版本，应按最新版本采用）。

　　GB5270《金属基体上的金属覆盖层(电沉积层和化学沉积层)附着强度试验方法》

　　f)须提供内部带针型架以支持电缆重量及安装时固定电缆的垂直电线槽。针型架为钢针柱外包绝缘护套固定于线.金属导管和导管附件（BS4级）

　　a)本节金属导管产品应符合IEC60614-2-1标准要求，并经国家专业质量检测与认证，并应现场抽检确保达到标准要求。

　　b)所有电线管均应为金属电线管（除图中另行规定外），须为符合国家标准GB/TT2518-2004的热浸镀锌板材料标准的焊接钢管。金属导管出厂前或现场安装前应作涂敷防腐工艺，确保金属导管具有耐受36小时盐雾防腐试验及四次硫酸铜试验的耐腐技术性能。所有导管附件和部件应符合国家标准。

　　k)垂直桥架/线槽须装有支撑器，以防上电缆移动和由于电缆移动而在电缆上产生的张力。

　　l)在电缆竖井道内每条垂直桥架内，应填上阻挡层，以防止管道顶部温度过高。阻挡层的距离应是楼层的距离或最多为5米。

　　n)在移开盖后，电缆可能会在跌落的位置上，桥架/线槽必须装上电缆挡木或其它电缆支撑件。

　　IEC61035-2-3《电气装置用导管配件规范第2部份:特殊要求:第3节:金属、绝缘或复合材料软导管配件以及金属或复合材料柔韧导管配件》

　　j)插座出线、灯开关等的导管出线盒须为热浸镀锌钢制成，带有可调柄和易穿孔和装于底座的铜接地终端线。应符合国家标准。

　　l)电线管与配线盒，出线盒及开关装置的连接配件，其耐腐蚀等级及技术性能必须高于或与导管一致。

　　g)桥架/线槽经过建筑物的伸缩缝时，应断开100～150mm间距，间距两端应进行接地跨接。

　　h)电缆在托盘上可进行单层敷设，小型电缆用塑料卡带固定在托盘上，大型电缆可用铁皮卡子固定。

　　i)桥架/线槽的主柱、底座、引出管的底座和托臂等部件，可用膨胀螺栓固定在混凝土构件或砖墙上。

　　j)线槽固定在墙上和悬挂在天花板上，其间距为1.25到1.5米，必须绝对垂直或水平，致使在装上电缆时，看不到垂下情况。在悬挂接点之处，线毫米厚的垫圈或垫板加固，垫圈或垫板的横截面积不得少于桥架的一半。

　　g)导管内焊缝应平滑、圆顺，焊缝高度不得超过0.2mm，不得损伤导线电缆的绝缘层

　　-支吊架用挤压型材，选用牌号为5052（LF2）的铝合金，其材质性能应符合工业用铝合金热挤压型材标准。

　　-铝合金桥架用铝铆钉应符合《抽芯铆钉技术条件》GB12615-12619标准。

　　d)防护等级：无孔桥架（槽式）户内不低于IP30，户外不低于IP33；耐火桥架户内不低于IP40户外不低于IP44。华体会体育

　　c)支持桥架/线槽的支、吊架长度应与桥架/线槽宽度一致，不应有长短不一致的现象。

　　d)电缆桥架/线槽接地螺栓应由制造厂家在未喷涂前焊在每节端部外缘。施工时，应用砂纸磨去螺栓表面油漆，再进行接地跨接。

　　e)电缆上下桥架/线槽应通过引下装置，在安装引下装置的部位两侧1m处，增设加强支、吊架。

　　f)桥架在水平端每1.5~3m设置一个支、吊架；垂直段每1~1.5m设置一个支架；距三通、四通、弯头处，两端1m处应设置支、吊架。桥架支架间距除满足有关中国标准外，在任何情形下，不应超过1.8 m。

　　d)线槽端点须有终点凸缘，直接用螺栓连结到配电板或装置上。连接件须用镀镉蘑菇形头钢螺旋、螺母和防震动固定垫圈。

　　e)槽与槽之间碰接口须由镀锡铜接片，以螺栓与相邻的线槽连接以保持电气上的连续性。电线管须适当地接在线槽上，保持电气上的连续性。在工地上根据需要在槽上钻孔。

　　h)圆型导管盒带有长出口，用于20毫米和25毫米直径的导管。深型匣用于结构内隐蔽系统，浅型匣用于表面安装系统。

　　i)方型导管盒用于直径为32毫米和大于32毫米的导管，须用镀锌钢制成，不少于50毫米深，其容积可容纳最大尺寸电缆而不必使它遭到不必要的弯曲。应配有用黄铜固定螺旋固定的同样标准的匣盖。所有的匣上应根据导管进口要求钻孔。

　　4.所有同类装置和材料，须为同一制造厂商产品，所有相同项目装备须可互相替换。

　　5.本节技术说明书规定可接受系统设备的最低质பைடு நூலகம்标准及最少的使用功能。

　　6.任何设备如未于本规范书内或招标图上提到，但该设备是系统的必须运作所需的设备，该设备也须包括在本合约工程上，而不能构成本合同额外费用增加。

　　j)桥架端点须有终点凸缘，直接用螺栓连结到配电盘或装置上。连接件须用镀镉磨菇形头钢螺旋、螺母和防震动固定垫圈。

　　b)暗管必须弯曲敷设时，其路线m，且该段内不得有S弯。弯曲如超过两次时，应加装过路箱(盒)。

　　c)暗管力求少弯曲，必须弯曲时其弯曲处应安排在管路的端部，弯曲角度不得小于90º。

　　c)外护套层为符合GB12706/91国家标准的PVC化合物，并混有防白蚁添加剂。外皮塑料层厚度不少于0.6mm。

　　电线管金属外层为镀锌钢带，中间层为钢带，里层为耐水电工纸。镀锌钢带厚度不小于0.1mm，中间层钢带厚度不小于0.1mm。

　　a)本节所说明的桥架含梯式、托盘式及槽式类型。桥架产品应经国家的桥架专业质量检测机构检测与认证。

　　b)电缆桥架可采用热浸镀锌低碳钢或铝合金作为材质。除特别注明外，本项目所采用之桥架均为热浸镀锌低碳钢式。

　　-电缆桥架须符合热浸镀锌低碳钢制作。电缆桥架两条边框至少必须为40毫米高，其顶缘须卷边以增加强度。梯级的中心间隔约为300毫米，并具有一定宽度以用不同方法固定电缆包括尼龙带扣，鞍型夹，冲孔带，电缆夹等固定夹。

　　n)用在户外时，所有线盒和导管附件须为防雨型。除了户外，防雨导管盒和导管附件也可用在按设计图纸规定的地方。

　　p)电线管应在机械上和电气上连续，管内须配有另一独立而面积不少于2.5mm2的电线作安全接地用，安装完成后不可进水。至于管内因潮湿而凝结的水滴应能从设备的排水口排出。所有电线管箱须要用镀锌钢板造成的方形箱，符合IEC60670标准。