10-15型免烧砖机

适合生产空心砖、大型砖、异型砖，液压成型、结构紧凑、生产稳定性好、产量高。

优势：

1) 液压加振动 , 上下振动，双缸加力。——达到产成品密实度高，抗压高，砖的内部不显蜂窝。

2) 加大型油站，内置式强型冷却器。——达到液压油冷却快，延长液压元件使用寿命，保证在高温天气下生产的稳定性。

3) 送板机为曲柄连杆推托式送板、送砖——达到刚成型的砌块砖成品率高，不易破损。

4) 专用分料机给料——达到不同砌块砖不同给料，保持砖的强度，密度统一，外观统一，并且可提高工效。

5) 可调式控制点柜采用自动和手动两个电板合为一柜技术，——达到自动电板在生产中突然出现故障的情况下，立即旋扭至手动电板，生产仍可进行，目的是开机后不停机，保证生产正常化，以提高工效。

6) 控制柜加载有变频器——达到激振箱在瞬间提速，爆发力强劲，以加的砌块砖的密实度。

7) 模具更换方便快捷，定位准确，无须校对，省时省力。

8) 另配置有电子分级给料仓，液压自动落板机等，可供用户实现全程自动化生产。

 旋转强行快速布料方式，保证了承重砌块、轻骨料砌块、粉煤灰砌块的充分密实，并缩短了布料时间。所有电器元件、液压元件均采用世界知名品牌。彩色触摸屏和进口 PLC  的应用，实现砌块生产全线自动化，节约了操作的间隔时间，提高生产率。采用四杆导向方式及配合精良的超长导套保证了压头及模具的准确运动。机体采用厚壁很强型钢及特殊焊接技术制造，坚固耐振。激振力强劲。振幅 2mm ，激振加速度达 15g ，使得物料在 3 秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比条件下，砌块强度达 10MPa。 控制系统采用自动控制方式，操作简单易懂。配备数据输入、输出装置。实现人机对话。具备先进的自诊断软件包，实时显示系统运行状态，发现故障及时报警提示。 控制系统具有自锁功能，避免了误动作产生。可通过电话连线实现远程故障诊断，实时保障客户生产的顺利进行。

数据表：