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垫块机
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全自动液压垫块机

2017-10-14|点击数: 9560

      全自动垫块机,又称液压全自动水泥垫块机主要生产各种异型混凝土垫块,钢筋支撑、主要用于楼房现浇,公路、铁路、桥梁及古建筑,钢筋混凝土保护层垫块机、横梁支撑、钢筋层间距标准垫块支撑等。水泥钢筋保护层垫块机的质量,直接关系到钢筋在混泥土工程结构中的承载力.耐久性.耐酸碱.防火等状况,对工程质量起着重要的作用,目前在发达国家不规则的水泥砂浆钢筋保护层垫块机已被淘汰,塑料钢筋垫块也因种种缺陷被禁用,规范的标准型混泥土钢筋保护层垫块,水泥垫块,钢筋垫块,混凝土垫块已全面推广。

工作原理

    (1)砖机下模芯向上运动顶出砖坯;

    (2)自动物料车向前运动,推出砖坯及推送物料填充模腔;

    (3)下模芯一次下落实现模腔的填料;

    (4)自动物料车返回,完成模腔的填料并刮去多余的物料;

    (5)活动横梁快速下行;

    (6)下模芯二次下落,迫使膜腔内的物料趋于密实;

    (7)活动横梁减速下行逐渐接近膜腔内的物料;

    (8)接近模腔内物料的顶面后,完成慢压(也称惯性加压);

    (9)一次加压(即低压加压);

    (10)一次排气;

    (11)冲压,二次加压(即中压加压);

    (12)二次排气;

    (13)冲压与三次加压(即高压加压);

    (14)保压;

    (15)卸压(高压卸压);

    (16)完全卸压(中、低压卸压);

    (17)活动横梁慢速上升,砖坯脱模后立即快速上升;

    (18)下模芯(脱模缸)快速运动顶出砖坯;

    (19)活动横梁快速上升然后减速上升至上限位后停止;完成压砖的一个工作循环。

 特点

    1、全自动垫块机成型机机架:采用高强型钢及特种焊接工艺制造,极其坚固。

    2、垫块机导向柱:采用超强特种钢材制成,表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。

    3、垫块机模具压头:机、电、液同步驱动,同一托板制品高度误差极少,产品一致性好。

    4、全自动垫块机布料器:采用传感与液压比例驱动技术,在摆动布料车及破拱机构作用下,产生强制离心泄料,布料快速均匀,对带孔垫块制品特别有利。

    5、全自动垫块机振动器:采用电液技术驱动,多源式振动系统,在电脑控制下由液压驱动产生垂直同步振动,频幅可调,实现低频加料,高频成型的工作原理,对不同原材料可获得良好振实效。

     模箱尺寸(长*宽*高)690*535*20mm成型块数200mm(支撑)33根成型周期13-15秒/次设计生产能力200mm(水泥支撑)90000根/班振动频率4500次/分-5100次/分振动力22kn顶油缸63*300杆径32边油缸63*300杆径32液压系统额定压力6.3mpa装机容量11.5km整机重量4800kg整机外型尺寸4000*3500*2300mm

极限压力

250T

额定压力

200T

油泵极限压力

31.5mpa

电机功率

7.5kw

活动行程

300mm

压制开启高度

410mm

脱模缸开启高度

240mm

压制台面

600mm*600mm

出模台面

700mm*655mm

外形尺寸

2000mm*1300mm*2150mm

重量

2.7T

产量

200mm支撑14/20






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